40Cr圆钢价格表:
产品名称 材质 规格 价格
圆钢 20Cr Φ10 5000
圆钢 20Cr Φ12 5000
圆钢 20Cr Φ14 5000
圆钢 20Cr Φ16 5000
圆钢 20Cr Φ20 5000
圆钢 20Cr Φ24 5000
圆钢 20Cr Φ30 5000
圆钢 20Cr Φ35 5000
圆钢 20Cr Φ40 5000
圆钢 20Cr Φ50 5000
圆钢 20Cr Φ60 5000
圆钢 20Cr Φ70 5000
圆钢 20Cr Φ80 5000
圆钢 20Cr Φ90 5000
圆钢 20Cr Φ100 5000
圆钢 20Cr Φ120 5000
圆钢 20Cr Φ130 5000
圆钢 20Cr Φ140 5000
圆钢 20Cr Φ150 5000
圆钢 20Cr Φ160 5000
圆钢 20Cr Φ170 5000
圆钢 20Cr Φ180 5000
圆钢 20Cr Φ190 5000
圆钢 20Cr Φ200 5000
40Cr圆钢理论重量表
圆钢直径d(型号) 理论重量 kg/m 圆钢直径d(型号) 理论重量kg/m
5.5 0.186 36 7.99
6 0.222 38 8.9
6.5 0.26 40 9.86
7 0.302 42 10.9
8 0.395 45 12.5
9 0.499 48 14.2
10 0.617 50 15.4
* 11 0.746 53 17.3
12 0.888 55 18.6
13 1.04 56 19.3
14 1.21 58 20.7
15 1.39 60 22.2
16 1.58 63 24.5
17 1.78 65 26
18 2 68 28.5
19 2.23 70 30.2
20 2.47 75 34.7
21 2.72 80 39.5
22 2.98 85 44.5
* 23 3.26 90 49.9
24 3.55 95 55.6
25 3.85 100 61.7
26 4.17 105 68
* 27 4.49 110 74.6
28 4.83 115 81.5
* 29 5.18 120 88.8
30 5.55 125 96.3
* 31 5.92 130 104
32 6.31 140 121
* 33 6.71 150 139
34 7.13 160 158
* 35 7.55 170 178
40Cr圆钢材质:
化学成分:
碳C :0.37~0.44 硅Si:0.17~0.37 锰Mn:0.50~0.80 硫S :允许残余含量≤0.035 磷P :允许残余含量≤0.035 铬Cr:0.80~1.10 镍Ni:允许残余含量≤0.030 铜Cu:允许残余含量≤0.030
力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥980(100) 屈服强度σs (MPa):≥785(80) 伸长率δ5 (%):≥9 断面收缩率ψ (%):≥45 冲击功Akv (J):≥47 冲击韧性值αkv (J/cm2):≥59(6) 硬度 :≤207HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
40Cr圆钢冷拔技术:
拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程。这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳
冷拔精密无缝钢管
定的颈缩段沿试样不断扩展,直至整个试样成为颈缩状态。成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在
冷拔-是材料的一种加工工艺,对于金属材料,冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能,而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有:尺寸精度高和表面光洁度好的优点。
按拉拔时金属的温度分,在再结晶温度以下的拉拔是冷拔,在再结晶温度以上的拉拔是热拔,在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式。热拔时,金属丝进入模孔前要加热,主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时,金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔,主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。
40Cr圆钢热处理:
淬火工艺:40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。